400 UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ

ટૂંકું વર્ણન:

ગ્રેડ: અલ્ટ્રા હાઇ પાવર
લાગુ ભઠ્ઠી: EAF
લંબાઈ: 1800mm/2100mm/2400mm
સ્તનની ડીંટડી:3TPI/4TPI
શિપિંગ ટર્મ: EXW/FOB/CIF


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં થાય છે.લોખંડનો ભંગાર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં ઓગળે છે અને રિસાયકલ થાય છે.એક પ્રકારનાં વાહક તરીકે, તેઓ આ પ્રકારના એક આવશ્યક ઘટક છે

UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સોય કોકથી બનેલું છે,અને અલ્ટ્રા હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે 25A/cm2 કરતા વધુ વર્તમાન ઘનતા વહન કરવા સક્ષમ છે.

400 UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ01

UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ 16" માટે તુલનાત્મક તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ
ઇલેક્ટ્રોડ
વસ્તુ એકમ સપ્લાયર સ્પેક
ધ્રુવની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ
નોમિનલ વ્યાસ mm 400
મહત્તમ વ્યાસ mm 409
ન્યૂનતમ વ્યાસ mm 403
નજીવી લંબાઈ mm 1600/1800
મહત્તમ લંબાઈ mm 1700/1900
ન્યૂનતમ લંબાઈ mm 1500/1700
જથ્થાબંધ g/cm3 1.68-1.73
ટ્રાંસવર્સ તાકાત MPa ≥12.0
યંગ મોડ્યુલસ GPa ≤13.0
ચોક્કસ પ્રતિકાર µΩm 4.8-5.8
મહત્તમ વર્તમાન ઘનતા KA/cm2 16-24
વર્તમાન વહન ક્ષમતા A 25000-40000
(CTE) 10-6℃ ≤1.2
રાખ સામગ્રી % ≤0.2
     
સ્તનની ડીંટડીની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ (4TPI)
જથ્થાબંધ g/cm3 1.78-1.84
ટ્રાંસવર્સ તાકાત MPa ≥22.0
યંગ મોડ્યુલસ GPa ≤18.0
ચોક્કસ પ્રતિકાર µΩm 3.4-4.0
(CTE) 10-6℃ ≤1.0
રાખ સામગ્રી % ≤0.2

ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ કોક અને સોય કોકથી બનેલું છે, કોલસાની પીચ સાથે મિશ્રિત, કેલ્સિનેશનની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું, ગૂંથવું, બનાવવું, પકવવું, ગ્રાફિટાઇઝિંગ અને મશીનિંગ, છેવટે ઉત્પાદનો તરીકે.અહીં કેટલીક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે કેટલાક સ્પષ્ટતા છે:

ગૂંથવું: ચોક્કસ તાપમાને ચોક્કસ માત્રામાં બાઈન્ડર સાથે ચોક્કસ માત્રામાં કાર્બન કણો અને પાવડરને હલાવીને મિશ્રિત કરવી, આ પ્રક્રિયાને ગૂંથવી કહેવાય છે.

400 UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ02

ગૂંથવાનું કાર્ય
①તમામ પ્રકારની કાચી સામગ્રીને સરખી રીતે મિક્સ કરો, અને તે જ સમયે વિવિધ કણોના કદના નક્કર કાર્બન પદાર્થોને એકસરખી રીતે ભળીને ભરો અને મિશ્રણની ઘનતામાં સુધારો કરો;
②કોલસાનો ડામર ઉમેર્યા પછી, બધી સામગ્રીને મજબૂત રીતે એકસાથે મેળવો.
③કેટલીક કોલસાની પિચ આંતરિક ખાલી જગ્યાઓમાં પ્રવેશ કરે છે, જે પેસ્ટની ઘનતા અને સંલગ્નતાને વધુ સુધારે છે.

રચના: ગૂંથેલી કાર્બન પેસ્ટને મોલ્ડિંગ સાધનોમાં ચોક્કસ આકાર, કદ, ઘનતા અને મજબૂતાઈ સાથે ગ્રીન બોડી (અથવા લીલા ઉત્પાદન)માં બહાર કાઢવામાં આવે છે.પેસ્ટમાં બાહ્ય બળ હેઠળ પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ છે.

રોસ્ટિંગને બેકિંગ પણ કહેવાય છે, તે ઉચ્ચ તાપમાનની સારવાર છે, જે કોલસાની પિચને કોકમાં કાર્બોનાઇઝ્ડ બનાવે છે, જે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ઓછી પ્રતિરોધકતા, સારી થર્મલ સ્થિરતા અને રાસાયણિક સ્થિરતા સાથે કાર્બોનેસીયસ એગ્રીગેટ્સ અને પાવડર કણોને એકીકૃત કરે છે.
સેકન્ડરી રોસ્ટિંગ એ વધુ એક વખત શેકવાનું છે, જે પેનિટ્રેટિંગ પિચને કાર્બનાઇઝ્ડ બનાવે છે.ઈલેક્ટ્રોડ્સ (RP સિવાયના તમામ પ્રકારો) અને સ્તનની ડીંટી કે જેને ઉચ્ચ બલ્ક ઘનતાની જરૂર હોય છે તે સેકન્ડ-બેક કરવા જરૂરી છે, અને સ્તનની ડીંટી થ્રી-ડીપ ફોર-બેક અથવા ટુ-ડીપ થ્રી-બેક કરવી જરૂરી છે.
400 UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ04


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ