450mm હાઇ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ
HP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ કોક અને સોય કોકથી બનેલું છે, તે વર્તમાન ઘનતા 18-25A/cm2 વહન કરવામાં સક્ષમ છે. તે હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલ બનાવવા માટે રચાયેલ છે.
| એચપી માટે સરખામણી તકનીકી સ્પષ્ટીકરણગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ18″ | ||
| ઇલેક્ટ્રોડ | ||
| વસ્તુ | એકમ | સપ્લાયર સ્પેક |
| ધ્રુવની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ | ||
| નોમિનલ વ્યાસ | mm | 450 |
| મહત્તમ વ્યાસ | mm | 460 |
| ન્યૂનતમ વ્યાસ | mm | 454 |
| નજીવી લંબાઈ | mm | 1800-2400 |
| મહત્તમ લંબાઈ | mm | 1900-2500 |
| ન્યૂનતમ લંબાઈ | mm | 1700-2300 |
| બલ્ક ઘનતા | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| ટ્રાંસવર્સ તાકાત | MPa | ≥11.0 |
| યંગ મોડ્યુલસ | GPa | ≤12.0 |
| ચોક્કસ પ્રતિકાર | µΩm | 5.2-6.5 |
| મહત્તમ વર્તમાન ઘનતા | KA/cm2 | 15-24 |
| વર્તમાન વહન ક્ષમતા | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| રાખ સામગ્રી | % | ≤0.2 |
| સ્તનની ડીંટડીની લાક્ષણિક લાક્ષણિકતાઓ (4TPI/3TPI) | ||
| બલ્ક ઘનતા | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| ટ્રાંસવર્સ તાકાત | MPa | ≥22.0 |
| યંગ મોડ્યુલસ | GPa | ≤15.0 |
| ચોક્કસ પ્રતિકાર | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| રાખ સામગ્રી | % | ≤0.2 |
ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ ઘટાડવાની પદ્ધતિ
તાજેતરના વર્ષોમાં, ચીનના ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલ ઉદ્યોગના જોરશોરથી વિકાસ, તેમજ ઊર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડવા માટેની આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને દેશ-વિદેશના નિષ્ણાતો અને વિદ્વાનો નીચે પ્રમાણે કેટલાક અસરકારક અભિગમો નિષ્કર્ષ કાઢે છે:
1. વોટર સ્પ્રે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની એન્ટિ-ઓક્સિડેશન પદ્ધતિ
પ્રાયોગિક સંશોધન દ્વારા, ઇલેક્ટ્રોડ્સની સપાટી પર એન્ટી-ઓક્સિડેશન સોલ્યુશનનો છંટકાવ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના બાજુના ઓક્સિડેશનને રોકવામાં વધુ સારું સાબિત થયું છે, અને વિરોધી ઓક્સિડેશન ક્ષમતા 6-7 ગણી વધી છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ ઘટીને 1.9-2.2kg થઈ ગયો છે જે એક ટન સ્ટીલને ગંધે છે.
2.હોલો ઇલેક્ટ્રોડ
તાજેતરના વર્ષોમાં, પશ્ચિમ યુરોપ અને સ્વીડને ફેરોએલોય ઓર ભઠ્ઠીના ઉત્પાદનમાં હોલો ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું છે. હોલો ઇલેક્ટ્રોડ, સિલિન્ડર આકાર, સામાન્ય રીતે નિષ્ક્રિય ગેસ સાથે સીલ કરેલી અંદર ખાલી હોય છે. હોલોનેસને લીધે, પકવવાની સ્થિતિમાં સુધારો થાય છે અને ઇલેક્ટ્રોડની મજબૂતાઈ વધારે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તે ઇલેક્ટ્રોડ્સને 30%-40% દ્વારા બચાવી શકે છે, વધુમાં વધુ 50% સુધી.
3.DC આર્ક ફર્નેસ
ડીસી ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ એ તાજેતરના વર્ષોમાં વિશ્વમાં નવી વિકસિત થયેલ સ્મેલ્ટિંગ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસનો એક નવો પ્રકાર છે. વિદેશમાં પ્રકાશિત ડેટામાંથી, ડીસી આર્ક ફર્નેસ એ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ ઘટાડવાની સૌથી અસરકારક તકનીકોમાંની એક છે. સામાન્ય રીતે, ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ લગભગ 40% થી 60% સુધી ઘટાડી શકાય છે. અહેવાલો અનુસાર, મોટા પાયે ડીસી અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસનો ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ ઘટાડીને 1.6kg/t કરવામાં આવ્યો છે.
4.Electrode સપાટી કોટિંગ ટેકનોલોજી
ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ ટેકનોલોજી એ ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ ઘટાડવા માટે એક સરળ અને અસરકારક તકનીક છે, સામાન્ય રીતે 20% જેટલો ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ અને વિવિધ સિરામિક સામગ્રી છે, જે ઊંચા તાપમાને મજબૂત ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને ઇલેક્ટ્રોડ બાજુની સપાટીના ઓક્સિડેશન વપરાશને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે છંટકાવ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને તેની પ્રક્રિયા સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સને સુરક્ષિત કરવા માટે તે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે.
5. ગર્ભિત ઇલેક્ટ્રોડ
ઉચ્ચ-તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામે ઇલેક્ટ્રોડના પ્રતિકારને સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી અને એજન્ટો વચ્ચે રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડને રાસાયણિક દ્રાવણમાં ડૂબવું. આ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોડ ઇલેક્ટ્રોડના વપરાશને લગભગ 10% થી 15% સુધી ઘટાડી શકે છે.
